設備技術要點

1、機器電機為優質臺邦電機，快捷更換蠕動泵管配置，清洗更方便。機身為鋁合金+不銹鋼。本機操作簡單、直觀方便，自動感應，無瓶不灌裝，灌裝和旋蓋部分過渡，可獨立使用灌裝機或者旋蓋機部分，另旋蓋機標配自動分瓶功能，方便小瓶旋蓋，性能穩定，可靠，效率高。

2、機型小巧，不銹鋼標準型材結合，造型美觀，可與生產線配全使用。

3、完全參照GMP標準制作，獨家設計。

4、旋蓋機可適用于多種瓶型，旋蓋輪達到旋蓋時間旋緊蓋子后，自動停止，保護蓋子和瓶子，以免損傷。

適用產品

該生產線適用于食用油，果汁，飲料，礦泉水，牛奶，口服液，煙油，滴眼液，精油，化妝水，藥油，膠水，酸奶，墨水，糖漿，葡萄酒，黃酒，米酒等定量灌裝和封蓋，自動化生產，大大提升效率，節省人力成本。

設備技術要點

1.真空回吸系統保證灌裝過程中無滴漏現象，不會污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機構，可單獨拆卸，不會出現液體滲漏損壞氣缸的情況。氣缸經久耐用，其他密封等配件使用標準件，

更換維護簡單方便。

2.整機采用優質SUS304不銹鋼框架，與物料接觸部位均采用優質316L不銹鋼材質，防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機體密封，全部采用衛生級管道，連接部位全部采用快接接口。

3.采用下潛式灌裝，在桶口以內約5-8mm處進行灌裝，下料口設計，避免了灌裝速度快產生細小油珠噴濺污染瓶口的現象產生。配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時全速灌裝，又可有效解決氣壓過高快速灌裝時泡沫溢瓶現象，自我保護更安全，穩定，延長設備使用壽命。

4.電氣結合，確保整機運行穩定可靠。

5.一鍵清洗，將缸套內的活塞環拉至脫缸槽，使缸套及料箱內殘余的物料流至積液槽內。以便于清洗或更換物料。

6.根據灌裝機11年的研發經驗及市場反饋，我公司自行研制成功的無殘留角做灌裝三通閥。該三通閥結構簡單、性能可靠，優點在于使用壽命長，密封可靠，長時間使用后不漏料。

7.灌裝機操作程序優化，可存儲20組以上的配方參數。客戶灌裝不同規格，不同密度的物料時，參數可預設存儲，

使用時一鍵切換，操作更加簡單方便，同時降低了對操作工人的技術能力要求。

8.伺服電機驅動穩定的雙絲杠傳動機構，確保了活塞運動行程高精度。采用滾珠絲杠和導柱兩側安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯接的方式，滾珠絲杠更換非常方便，單人即可拆裝且無需拆卸升降橫梁。

自動灌裝旋蓋線是我司在基礎上研發的一款新型自動生產線，特別適用于中小劑量液體灌裝和各種圓形瓶蓋，泵頭蓋，噴頭蓋，鴨嘴蓋，噴槍的鎖蓋。同時適用各種材質圓形、異形瓶，各種規格的瓶子灌裝旋蓋。微電腦自吸蠕動泵自動定量、氣動感應定位灌裝（根據需要也可不選配升降灌裝結構）等。具有灌裝平穩、操作簡單、高速分裝、旋蓋等優點。廣泛應用于醫藥、日化、飲料，酒水等行業。

全自動16頭伺服柱塞灌裝機是我公司精心設計的新款灌裝機，本伺服柱塞灌裝機，采用PLC和觸摸屏自動化控制，具有計量準確、結構先進、運行平穩、噪音低、調節范圍大、灌裝速度快等優點。而且對易揮發、易結晶、易起泡的液體；對橡膠、塑料有極強的腐蝕的液體，以及高粘度的液體、半流體都能適應。在人機界面數字化調節計量，并且可設定100ml或200ml等所需計量，觸摸屏一觸即達，而且可以單頭微調計量。

計量范圍：

1、免洗洗手液生產線：50-100ml：1200-1500瓶H

2、消毒液生產線：300-450ml：800-1300瓶H

3、凝膠液生產線：50-300ml:1200-1800瓶H

4、皂液生產線：1.5L:800-1400瓶H

配備人數：2-3人條

整線耗氣量：約200Lmin整線功率：約30kW

設備噪聲：≤80dB